كابل الأجهزة هو ما نسميه غالبًا كابل التحكم, مناسبة لنقل الإشارات وخطوط التحكم في المعدات الكهربائية الأخرى مثل أدوات القياس.
يمكن للموصلات المجدولة تحسين مرونة الموصل ومرونته, تركيب الأسلاك سهلة.
عندما يتم استخدام الموصلات الذين تقطعت بهم السبل في حالات الاهتزاز, يمكن تحسين عمر خدمة الكابل بشكل مناسب.
يتم تحديد مساحة المقطع العرضي لموصل الكابل بشكل أساسي من خلال ارتفاع درجة الحرارة المسموح به للمادة العازلة للموصل وانخفاض الجهد المسموح به على الموصل.
إشارة كابل الأجهزة العامة هي إشارة ضعيفة, لا تأخذ بعين الاعتبار ارتفاع درجة الحرارة وانخفاض الجهد المسموح به.
لذلك, يتم تحديد مساحة المقطع العرضي للموصل بشكل أساسي وفقًا للقوة الميكانيكية للموصل ومتطلبات دائرة الكشف والتحكم لمطابقة مقاومة الخط.
يتمتع النحاس بخصائص كهربائية ومتانة ممتازة, وغالبًا ما يتم اختياره كمادة لموصلات الكابلات.
بعد العمل البارد, ال تزداد مقاومة الموصلات النحاسية, زيادة الصلابة والقوة, وتنخفض اللدونة.
لتحسين الموصلية والمرونة للأسلاك النحاسية المسحوبة على البارد, غالبًا ما تستخدم الموصلات النحاسية الملدنة.
تنخفض أيضًا الموصلية الكهربائية للموصلات النحاسية مع زيادة درجة الحرارة.
الغرض الرئيسي من الطبقة العازلة هو ضمان العزل بين الموصلات المجاورة للكابل, ويرتبط اختيار المواد بعوامل مثل درجة الحرارة المحيطة, متطلبات الحماية من الحرائق, المتطلبات البيئية, والمعايير ذات الصلة.
في المنشآت الكيميائية, تُستخدم المواد العازلة لكابلات الأجهزة بشكل شائع مثل كلوريد البوليفينيل (بولي كلوريد الفينيل), بولي ايثيلين (بي), والبولي ايثيلين المتقاطع (XLPE).
يستخدم PVC على نطاق واسع في مواد عزل الكابلات لأنه غير مكلف ويمكن إضافته مع مجموعة متنوعة من المتوافقات لتحسين مقاومة درجات الحرارة, مقاوم للهب, مقاومة الزيت, حمض و مقاومة التآكل القلوي, وغيرها من الخصائص.
PVC العادي معزول كابل موصل درجة حرارة التشغيل المسموح بها على المدى الطويل 70 درجه مئوية, ماس كهربائى الاستقرار الحراري درجة الحرارة المسموح بها 160 درجه مئوية. بعد إضافة الملدنات المقاومة للحرارة المقابلة, تصل درجة حرارة التشغيل المسموح بها على المدى الطويل للموصل إلى 90 ⁄ و 105 درجه مئوية.
في درجات حرارة منخفضة, تميل الكابلات المعزولة بالـ PVC إلى أن تصبح صلبة وهشة.
لا ينبغي استخدام الكابلات المعزولة بـ PVC في درجات حرارة أقل من -15 درجة مئوية.
بسبب محتوى الهالوجين, ينتج دخانًا أسودًا سامًا كثيفًا عند الاحتراق, الذي لا يرضي استخدام الدخان المنخفض, مناسبات غير سامة, ويمكن استبدال الطبقة العازلة بمركبات مثبطة للهب خالية من الكلور (HFFR).
بالمقارنة مع PVC, يتمتع PE بخصائص كهربائية ممتازة, مثل فقدان عازل منخفض وقوة عازلة عالية.
عزل PE أفضل من مقاومة البرد PVC, خفيفة الوزن, وفي نفس مستوى الجهد حيث يكون سمك الطبقة العازلة PVC صغيرًا.
لكن, مادة PE صعبة, درجة حرارة تليين منخفضة, من السهل حرقها وذوبانها عند ملامستها للهب, مقاومة ضعيفة للضغوط البيئية.
ينقسم الكابل المعزول PE المقاوم للحرارة بشكل أساسي إلى 70 ⁄ و 80 درجه مئوية.
XLPE هو تغيير PE من اللدائن الحرارية إلى التصلد بالحرارة, مما يؤدي إلى مقاومة أكبر للتشقق والقطع الناتج عن الإجهاد, فضلا عن زيادة القدرة على التكيف مع التغيرات المذيبات.
يتمتع XLPE بثبات عازل أعلى من PE ولكن مع مقاومة أفضل للشيخوخة والماء.
درجة حرارة التشغيل المسموح بها على المدى الطويل لموصل كابل الأداة المعزول XLPE هي 90 درجة مئوية, ودرجة حرارة التثبيت الحراري المسموح بها لدائرة القصر هي 250 درجة مئوية. يحتوي عزل XLPE لكابلات الأجهزة على ثابت عازل أعلى من PE.
يرتبط سمك الطبقة العازلة لكابل الجهاز بشكل أساسي بمساحة المقطع العرضي للموصل, مستوى مقاومة الجهد, المادة العازلة, وهكذا.
ال سمك الطبقة العازلة لا ينبغي أن يكون أقل من أحكام المعايير ذات الصلة للكابل المحدد.
يعمل العزل أيضًا كعلامة تعريف أساسية لعزل كابل الأجهزة, عادة باستخدام الأرقام العربية, والألوان القياسية للتمييز بين النوى المختلفة للكابلات متعددة النواة أو تحديد وظيفة النواة.
الدور الرئيسي للغلاف هو حماية الكابل من درجات الحرارة الخارجية, ضغط, الرطوبة والتآكل الكيميائي, وغيرها من الآثار.
يعد الغلاف الخارجي مؤشرًا مهمًا يميز أداء الكابل من حيث مقاومة الحريق, مقاومة الزيت, مقاومة درجات الحرارة العالية, مقاومة الانحناء, مقاومة الآفات الحشرية, إلخ., ويعمل كحامل مهم لظهور علامة الكابل.
عندما يكون هناك طبقة درع, يتم استخدام الغلاف الداخلي لمنع المعدن الموجود في طبقة الدرع من البثق وإتلاف الكابل.
يمكن أن يلعب أيضًا دورًا في تحسين أداء حريق الكابل, مقاومة الزيت, وغيرها من الخصائص.
اختيار المواد غمد ودرجة الحرارة البيئية, التآكل البيئي المتطلبات البيئية, وعوامل أخرى.
تشمل مواد الأغلفة المستخدمة بشكل شائع في التركيبات الكيميائية PVC وHFFR.
علامة الكابل الموجودة على الغلاف الخارجي تكون منقوشة ومطبوعة بالحبر بشكل أساسي.
النقش مناسب للكابلات ذات الأقطار الخارجية الكبيرة, وعملية النقش مرهقة وسهلة التسبب في تلف الغلاف الخارجي لكابلات الأجهزة.
تتم طباعة غمد كابل الأجهزة عمومًا بالحبر, والتي يمكن أن تحقق شعار واضح, الخط مقاوم للاهتراء, وبما يتماشى مع المتطلبات القياسية ذات الصلة.
يرتبط اختيار لون غلاف الكابل أيضًا بنوع الكابل.
تعمل طبقة الدرع بشكل أساسي على تعزيز الخواص الميكانيكية للكابل مثل قوة الشد والضغط لتحسين عمر خدمة الكابل.
في نفس الوقت, يمكن أيضًا تأريض طبقة الدرع لتحسين أداء الكابل ضد التداخل.
نوع الدرع له أشكال متنوعة, كابلات الأجهزة شائعة الاستخدام على شكل درع من أسلاك الفولاذ المدرعة (سوا), درع مضفر من أسلاك الفولاذ (SWB), والدروع الشريطية الفولاذية (ستا) ثلاثة.
لضمان أداء الكابلات المدرعة, معايير كابل الأجهزة على قطر السلك الفولاذي, عدد طبقات الشريط الفولاذي, سماكة, والعرض, إلخ. لها أحكام مفصلة.
بسبب هيكل طبقة درع من أسلاك الفولاذ أو الشريط الفولاذي, نصف قطر الانحناء للكابل المدرع أكبر من نصف قطر الانحناء للكابل غير المدرع.
لتجنب التسبب في تلف الكابل, عند تحديد ووضع الكابل, يجب إيلاء اهتمام خاص لمتطلبات الشركة المصنعة للكابل فيما يتعلق بنصف قطر الانحناء للكابل.
تعتبر كابلات الأجهزة وكابلات الطاقة من الكابلات شائعة الاستخدام في الحياة الواقعية, لكن خصائص المنتج المختلفة لها استخدامات مختلفة.
تعتبر كابلات الأجهزة مناسبة للجهد المتردد الأقل من 500 فولت, درجة حرارة العمل على المدى الطويل لا تتجاوز 70 درجة مئوية, ووضع درجة حرارة لا تقل عن 0 درجة مئوية.
تشمل كابلات الطاقة مجموعة متنوعة من كابلات الطاقة المعزولة المستخدمة لنقل وتوزيع الطاقة الكهربائية, تنطبق على 1-500KV وما فوق مستويات الجهد المختلفة.
تستخدم في شبكة الكهرباء تحت الأرض في المدينة, محطات الطاقة, المؤسسات الصناعية والتعدين, إمدادات الطاقة الداخلية, وخطوط النقل تحت الماء عبر النهر والبحر.
تُستخدم كابلات الطاقة عالية الجهد بشكل أساسي لنقل وتوزيع منتجات كابلات الطاقة عالية الطاقة.
لا يحتوي كابل الأجهزة على مستوى جهد واضح جدًا, الجهد المنخفض عموما, موصل الأساسية غرامة, جزء من أداء التدريع.
تنقسم كابلات الطاقة إلى كابلات الجهد العالي, كابلات الجهد المتوسط, وكابلات الجهد المنخفض, قطر السلك أكثر سمكًا بشكل عام, ويستخدمون نطاقًا واسعًا نسبيًا.
في المنشآت الكيميائية, كابلات الأجهزة في الاختيار والتصميم, غالبا ما تنظر في الجوانب التالية:
وفقا لمتطلبات عقد المشروع وتجار براءات الاختراع, إلخ., اختيار المعايير الدولية بشكل معقول, المعايير الوطنية, ومعايير الصناعة الواجب اتباعها لتصنيع الكابلات, تقتيش, والقبول, والتي يجب ألا تتعارض مع المواطن المعني, الصناعة والمعايير المحلية مع تلبية متطلبات تصميم المشروع.
بما في ذلك درجة الحرارة المحيطة, التآكل البيئي, التداخل الكهرومغناطيسي, درجة مقاومة للانفجار وطرق التمديد, إلخ., المواد الأساسية للكابل, غمد, التدريع, التدريع, وضع نصف القطر, إلخ. سيكون له تأثير.
بناء على المتطلبات المذكورة أعلاه, وفقا لمعايير التصميم واستغلال البيئة, اختيار معقول لمعلمات محددة للكابل.
تحديد متطلبات تصنيع الكابل, تقتيش, ومتطلبات الاختبار في مرحلة المصنع.
ما ورد أعلاه هو مقدمة مفصلة لكابل الأجهزة, إذا كان لا يزال لديك أسئلة حول اختيار شراء الكابل, مرحبا بكم في استشارة فريق الكابلات ZMS.
The successful launch of a rocket involves one of the most complex engineering feats imaginable,…
Fiber optic cables have become the backbone of modern telecommunications, offering high-speed data transmission over…
High voltage copper cables are essential components in the distribution and transmission of electrical power,…
Railroad high voltage lines play a vital role in powering the railway systems that transport…
Fiber optic cables are critical components in modern communication networks, enabling high-speed data transmission over…
Control cables are essential components in industrial applications, facilitating communication, signal transmission, and control between…