So wählen Sie ein Mittelspannungskabel aus?

Entwicklung von Mittelspannungskabeln

Mit der wirtschaftlichen Entwicklung der letzten Jahre, die Wichtigkeit von Mittelspannungskabel hat nach und nach an Bedeutung gewonnen, Und auch die Nachfrage nach Mittelspannungskabeln in allen Lebensbereichen steigt.

Aufgrund ihrer Eigenschaften, Mittelspannungskabel gibt es in unterschiedlichen Größen und Typen.

Mit besonderen Anforderungen, Der Aufbau von Mittelspannungskabeln ist wesentlich komplizierter als der von Niederspannungskabeln. Darüber hinaus, Die verwendeten Materialien und Produktionsprozesse sind unterschiedlich.

Die Isolationsschicht von Mittelspannungskabeln besteht im Allgemeinen aus drei Schichten, Leiterabschirmschicht, Isoliermaterial, und isolierende Abschirmschicht.

Materialien für Mittelspannungskabel

Und auch der Rohstoff der Mittelspannungskabel ist ein anderer, obwohl die Isolierung die gleiche Kennzeichnung wie Niederspannungskabel hat (XLPE), Das Rohmaterial selbst ist anders, um eine reinere Isolierung zu gewährleisten. Eine Aderkennzeichnung mittels farbiger Masterbatches für Niederspannungskabel ist nicht zulässig.

Auch bei Mittelspannungskabeln muss den häufigen Fehlerproblemen im Einsatz besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden. Die meisten Gründe sind auf die Alterung der Kabelinfrastruktur zurückzuführen. Allgemein, Teilentladung ist tatsächlich ein Vorbote des Scheiterns, weil es ein Beweis dafür ist, dass sich das Kabel zu verschlechtern beginnt. Dann kommt es zu Störungen und Ausfällen, und Stromausfälle später.

Die Kabelalterung beginnt typischerweise mit einer Verringerung des elektrischen Widerstands, die sich auf die Kabelisolierung auswirkt. Es ist ein wichtiger Indikator für Mängel wie Feuchtigkeit oder Lufteinschlüsse, Wasserbäume, elektrische Bäume, und andere Probleme. Zusätzlich, Die Breakaway-Jacke kann durch Alterung beeinträchtigt werden, das Risiko einer Reaktion oder Korrosion erhöht, Dies kann später im Betrieb zu Problemen führen.

Anforderungen an die Auswahl von Mittelspannungskabeln

① Je nach Verlegeart, Umgebungstemperatur und Einsatzbedingungen bestimmen die Größe des Leiterquerschnitts. Und die Nennstrombelastbarkeit sollte nicht geringer sein als der maximal berechnete Strom der erwarteten Last.

② Der Spannungsverlust an Drähten und Kabeln sollte den zulässigen Wert nicht überschreiten.

③ Der Mindestquerschnitt des Leiters sollte den Anforderungen an die mechanische Festigkeit genügen. Und die minimal zulässige Querschnittsfläche isolierter Drähte, wie in der Tabelle unten gezeigt.

④ Kühlbedingungen der Leiterverlegebahnen: Wenn isolierte Leiter und Kabel entlang von Wegen mit unterschiedlichen Kühlbedingungen verlegt werden. Der Querschnitt der isolierten Leiter und Kabel muss entsprechend den Bedingungen des Leitungsabschnitts ausgewählt werden, wenn die Länge des Leitungsabschnitts mit den schlechtesten Kühlbedingungen mehr als beträgt 5 M. Für die bereits verlegte Leitung, Die Strombelastbarkeit des Leiters ist nach zu berechnen 80%.

⑤ Entsprechend dem Bedarf an Wärmeerzeugung, Die maximal zulässige Arbeitstemperatur von kunststoffisolierten und gummiisolierten leitfähigen Kernen darf 65 °C nicht überschreiten, und der General blanke Drähte darf 70℃ nicht überschreiten.

⑥ Beim Anschluss von Kupfer- und Aluminiumdrähten, Elektrochemische Korrosion soll verhindert werden. Dies führt zu schlechtem Kontakt und kann zu Unfällen führen, wenn Kupfer- und Aluminiumdrähte verbunden werden.

Deshalb, bei der Kabelauswahl, sollten Sie qualifiziert kaufen, Produkte mit hoher Qualität, Denn bei minderwertigen Kabeln besteht oft das Problem der vorzeitigen Alterung, und Alterung ist die Hauptursache für viele Ausfallprobleme.