Wat is mineraal geïsoleerde kabel?
Mineraal geïsoleerde kabel is een soort kabel met een koperen omhulsel omwikkelde koperen geleiderkern, en magnesiumoxidepoeder als anorganisch isolatiemateriaal om de geleider en de mantel te scheiden, de buitenste laag kan worden geselecteerd op basis van de behoefte aan een geschikte beschermende hoes. Algemeen bekend als MICC- of MI-kabel.
Er is een soortgelijke kabel met een metalen in plaats van een koperen mantel om de kerndraad en het isolatiemateriaal te omwikkelen, zogenaamde mineraal geïsoleerde metalen mantelkabel.
Inleiding tot de kenmerken ervan
Omdat de kabel uit anorganische materialen bestaat (koper- en magnesiumoxidepoeder), het veroorzaakt zelf geen brand, en het is onmogelijk om te verbranden of te ontsteken. Omdat het smeltpunt van koper 1083℃ is en het smeltpunt van magnesiumoxide 2800℃, dit soort kabel kan de stroomvoorziening bij brand dicht bij het smeltpunt van koper houden.
Het is een brandwerende kabel in de echte zin. Momenteel, het is het enige veilige type elektriciteit dat de stroomvoorziening gedurende drie uur kan handhaven bij een brand van 1000 ℃ en bestand is tegen de impact van opspattend bluswater en vallende zware voorwerpen.
Voordelen van mineraal geïsoleerde kabel
Omdat alle materialen van mineraal geïsoleerde kabel dat wel zijn anorganische materialen, het heeft een aantal voordelen die andere kabels onmogelijk hebben. Mineraal geïsoleerde kabels zijn samengesteld uit koper en minerale isolatiematerialen. Ze branden niet en dragen niet bij aan de verbranding en kunnen blijven werken in omstandigheden die dicht bij de vlam staan. Niet alleen dat, Er zijn veel voordelen van minerale kabel, laten we eens kijken!
Hoge bedrijfstemperatuur: Mineraal geïsoleerde kabel is bestand tegen een continue bedrijfstemperatuur tot 250℃. En, in geval van nood, de kabel kan gedurende een korte periode worden gebruikt bij temperaturen dichtbij het smeltpunt van de koperen mantel (die smelt bij 1083℃).
Lange levensduur: De anorganische materialen die worden gebruikt in mineraal geïsoleerde kabels kunnen de stabiliteit garanderen, brandwerendheid en levensduur van de kabels.
Explosieveilig: Sterk verdicht isolatiemateriaal in mineraal geïsoleerde kabels om de doorgang van stoom te voorkomen, gas en vlammen tussen de onderdelen van de apparatuur die op de kabels zijn aangesloten.
Kleine buitendiameter: De diameter van mineraalgeïsoleerde kabels is kleiner dan die van andere kabels met dezelfde nominale stroom. Als de mineraalgeïsoleerde kabel volledig in water is ondergedompeld, Dankzij de naadloze metalen mantel kan hij blijven functioneren.
Hoge mechanische sterkte: Mineraal geïsoleerde kabels zijn sterk en duurzaam en zijn bestand tegen ernstige mechanische schade zonder hun elektrische eigenschappen in gevaar te brengen.
Groot draagvermogen: Voor kabels van dezelfde doorsnede, Mineraal geïsoleerde kabels zenden een hogere stroom uit dan andere soorten kabels. Tegelijkertijd, Mineraal geïsoleerde kabels zijn ook bestand tegen aanzienlijke overbelasting.
Beoordeling kortsluitingsfout: Mineraal geïsoleerde kabels hebben aanzienlijk hogere kortsluitfoutwaarden dan andere soorten kabels bij dezelfde temperatuur.
Grond: Voor mineraalgeïsoleerde kabels, een aparte aarddraad is niet nodig omdat de koperen omhulling die in deze kabel wordt gebruikt al als aarddraad fungeert en een goede lage aardweerstand biedt. Wat betreft de aardingsmantellus (ESR) bedrading betreft, de buitenste koperen mantel kan bij MEN zowel als aardgeleider als neutrale geleider worden gebruikt (meergrondig neutraal) systemen.
Hoge corrosieweerstand: De koperen mantel van mineraalgeïsoleerde kabel heeft een hoge corrosieweerstand, en voor de meeste installaties, het vereist geen extra bescherming. Waar de koperen mantel van de kabel kwetsbaar is voor chemische corrosie of industriële vervuiling, Er moet een met kunststof beklede mantel worden gebruikt om de mineraalgeïsoleerde kabel te beschermen.
Model
Mineraal geïsoleerde kabel is een speciale kabel met een speciaal doel, en de veelgebruikte modellen zijn als volgt:
YTTW anorganisch mineraal geïsoleerde flexibele brandwerende kabel met metaalmantel
BTLY koperen kern geïsoleerde flexibele mineraal geïsoleerde brandwerende kabel
BBTRZ koperen kern niet-metalen omhulde flexibele mineraal geïsoleerde kabel
HFTGB koperen kern keramisch geïsoleerde metalen omhulde flexibele mineraal geïsoleerde brandwerende kabel
FTGYZ koperen kern metaal omhulde flexibele brandwerende kabel
BTTZ koperen kern, met koper omhulde magnesiumoxide-geïsoleerde, zware, vuurvaste kabel (stijve vuurvaste kabel)
Tegelijkertijd, volgens zijn verschillende structuur, mineraal geïsoleerde kabels zijn onderverdeeld in lichte en zware twee soorten
Lichtgewicht koperen kern, met koper omhulde mineraal geïsoleerde kabel:
BTTQ lichtgewicht koperen kern, met koper omhulde mineraal geïsoleerde kabel;
BTTVQ lichtgewicht koperen kern, met koper omhulde PVC-omhulde mineraal geïsoleerde kabel;
LSF-BTTQ lichtgewicht koperen kern, met koper omhulde, rookarme, halogeenvrije, mineraal geïsoleerde kabel met buitenmantel;
Zware minerale voedingskabel:
BTTZ zware koperen kern, met koper omhulde mineraal geïsoleerde kabel;
BTTVZ zware koperen kern, koper omhulde, PVC omhulde mineraal geïsoleerde kabel;
LSF-BTTZ Zware koperen kern, met koper omhulde, rookarme, halogeenvrije, mineraal geïsoleerde kabel met buitenmantel.
Belangrijkste bouwmethoden
Bouwmachines en gereedschappen:
Mineraal geïsoleerde kabelinstallatie- en bouwmachines bestaan hoofdzakelijk uit twee delen, de gereedschappen die worden gebruikt bij het leggen en verbinden van kabels en het maken van kabelkoppen, gereedschap voor het verbinden van kabels en het maken van kabelkoppen, inclusief schroevendraaier, karper tang, zelfgemaakte schilsleutel, snijder, LPG-spuitpistool of straalaansteker,
Processtroom:
Leg de kabel naar de bijbehorende verdeelkast volgens de bouwtekeningen, en laat voldoende ruimte over. Wanneer de tussenconnector nodig is, leg de kabel in twee delen naar beide uiteinden van de elektrische apparatuur. Bij het leggen van eenaderige kabels, label de buitenmantel van de kabels om de fasevolgorde te onderscheiden bij het installeren van de verdeelkast.
Het kabeluiteinde maken: strip de kabelhuid → bedek de aansluithuls → schroef het koperen blik erop → rooster de kabel met vuur om het vocht in de kabel af te voeren → verzegel met smeltlijm en bedek de afdichtring → Wacht tot de smeltlijm is afgekoeld en stolt en bedek het kabeluiteinde.
Maken van tussenconnector: Kabel villen – set enveloppen aan beide uiteinden – messing pot vastschroeven, volgens de vaste verbindingspijpgrootte messing potpositie om de kabelontladingskabel in het vocht te roosteren, met behulp van smeltlijmafdichting, afdichtring en wacht tot de smeltlijm bij afkoelen is uitgehard, de aansluiting koperen buis, Warmtekrimpbare huls die eerst in het kabeluiteinde wordt geplaatst om een magnetische kolom te gebruiken die de kabel verbindt, De braadkleur is ingesteld om de verbinding op de koperen buis in te stellen en de kabel vast te zetten.
Analyse en samenvatting van belangrijke en moeilijke punten
De productie van de gehele kabelschoen en tussenconnector richt zich op het afdichten van het klemuiteinde. Omdat de binnenkant van de mineraal geïsoleerde kabel is gemaakt van magnesiumoxidepoeder als isolatielaag zonder de bescherming van een PVC-isolatielaag, zodra het interne magnesiumoxidepoeder door vocht wordt aangetast, de isolatie zal ernstig worden aangetast. Daarom, het afdichtingswerk wordt de topprioriteit van mineraalgeïsoleerde kabel. Kabels moeten worden afgedicht tijdens het transport en de installatie van kabels.
Bij het maken van het eindafdichtingsuiteinde, het moet op hoge temperatuur worden verwarmd om al het vocht aan het uiteinde van de kabel te bakken. De aanhaalafstand van de afdichtingstank moet goed worden gecontroleerd. De kabelincisie mag zich slechts één centimeter van de binnenopening bevinden.
Afdichting van kabelschoentjes, vooral meeraderige kabelschoenafdichting, heeft veel productieprocedures. Veel onderdelen moeten eerst op de kabel worden geplaatst, en vervolgens naar de overeenkomstige positie verplaatst om vast te zetten en vast te zetten nadat de afdichtingstank is geïnstalleerd.
Tijdens de productie moet met elke bedieningsstap rekening worden gehouden. Zodra een onderdeel vergeten is, moet u eerst de kabel erop zetten, de kabel kan na productie niet in de afgesloten tank worden geplaatst. De enige manier om de kabel en de afgedichte tank te verspillen, is door de kabel aan de achterkant van de afgedichte tank door te snijden en deze opnieuw te maken. Daarom, Operators moeten de bedieningsvolgorde beheersen.
Moeilijk vanwege de hoge laagbouw nu, evacuatie, Het brandvoedingssysteem kan na de vereisten blijven werken, zorgen voor het normale verloop van de evacuatie, enzovoort, de vraag naar stroomkabels wordt steeds hoger, mineraal geïsoleerde kabel vanwege zijn vuurvastheid, de kenmerken van bestand tegen hoge temperaturen, in hoogbouw, vooral in openbare gebouwen zal steeds vaker worden gebruikt.
Vanwege de bijzonderheid van het materiaal, de constructietechnologie van de kabel en de kabel is anders, volgens de projectbouwervaring, dit artikel introduceert eenvoudigweg de productie van kabelkoppen en het productieproces van tussenconnectoren, veroorzaakt door een gebrek aan ervaring, verscheen ook tijdens het bouwproces om niet te verspillen in de kabelaansluitkop, om hier met u te delen, Ik hoop wat ervaring en lessen op te doen, Dezelfde fout zal bij een toekomstige operatie niet meer worden gemaakt.